环保与经济并驾齐驱 水泥工业废污水零排放方案来了！

2020年底国家水利部联合工业和信息化部《关于印发水泥等八项工业用水定额的通知》中规定：自2021年2月1日起，采用新型干法工艺的现有水泥熟料、水泥产品生产企业，以及新建（改建、扩建）水泥熟料和水泥产品生产企业，水泥熟料生产的通用性用水定额仅为0.51m³/t,而先进值更是仅为0.225m³/t。

水泥生产用水定额的制定实施，为水泥企业善用水资源、攀登环保峰再添新动力。水作为工业生产一种不可或缺的重要资源，渗透进入水泥生产的各个环节。同时，水泥工业用水量大，若没有经过妥善处理，极易造成环境污染，增加工业成本，进而成为水泥行业绿色发展的一大掣肘。

“目前，国内拥有上千条水泥生产线，但仅有为数不多的水泥企业可以实现生产线污废水零排放，在国家环保政策的严控下，水泥工业在水处理方面仍具较大地改进空间。”江苏舜维环境的王忠向中国水泥网如此表示。

水泥厂污废水主要包括生活污水、初期雨水、生产废水以及洗车台废水等。舜维环境的水泥厂污废水综合治理则是致力于上述污水的分类处理、分质利用，从而实现水泥厂污废水零排放。回收利用后的污废水不仅可以用于堆场降尘、立磨水箱补水，还可以作用在循环水质补水、道路洒水、绿化、景观用水等多方面。

舜维的水处理产品不仅为水泥企业的绿色环保之路保驾护航，还为水泥企业带来了切切实实的“实惠”。以一条5000t/d生产线为例，舜维环境水处理项目的应用，不仅为企业每年减排COD15.2吨、氨氮5.4吨、磷1.1吨、药剂30吨，还实现了显著的节水效益，平均每天节水约600吨，年最大节水量为21.9万吨。

目前，舜维的水处理设备已经成功应用于海螺水泥、华润水泥、台泥等多家水泥企业的生产线上，环保效益和经济效益也都在设备运行中得以体现。

以荻港海螺为例，在引入舜维水处理设备前，厂区每小时需从十里外的长江外抽取400m³的水，而其中1000m³/d的水在设备反洗、排污过程中被消耗。尤其在夏季，水泥企业水资源使用消耗大幅上升，原有的设备已无法满足厂区水量的需求，如果新建一条取水管道，更是需要近千万的投资成本。就在进退维谷之际，舜维的水处理设备巧妙地将1000m³/d的废水变废为宝，废水进入厂区重新利用，水中的泥垢、药剂成为泥饼进入回转窑，真正实现原水零排，同时，也解决了荻港海螺的燃眉之急，带来了看得见的经济效益。

环保效益与经济效益并驾齐驱，舜维水处理设备在水泥行业成功运用并非没有原因。作为深耕水处理领域的领头企业，舜维环境完成从市政向水泥行业的逐渐渗入，在实地踏访了300多个生产基地后，舜维环境更好地总结了水泥企业在水处理过程中的难点、痛点，并针对性的加以解决，以操作易行的产品以及后续高品质的托管运营服务，助力水泥行业在废污水处理实现零排，同时，达到降本增效的效果。

未来，舜维环境将提升在水泥行业服务的深度与广度，紧跟市场走向，满足客户企业个性化的的服务需求，以多样化的服务模式，为水泥企业实现绿色高质量发展赋能。